Noções básicas de limpeza abrasiva (também conhecida como jateamento de areia)

Jul 08, 2023

Diz a lenda que o jateamento de areia foi descoberto pela primeira vez por Benjamin Tilghman, um inventor americano, que notou o efeito da areia soprada pelo vento em janelas no deserto, enquanto servia como general do exército. Naquela época, a areia era o abrasivo mais comum usado nesse processo, daí o nome jateamento. Nos últimos 50 anos, materiais adicionais foram adaptados para o processo de limpeza de materiais.

Hoje, os termos jateamento de mídia e limpeza por jateamento abrasivo definem com mais precisão o processo, uma vez que o material de jateamento pode incluir qualquer número de produtos, como escória de carvão, granada, esferas de vidro, cascas de nozes e espigas de milho.

Jim Deardorff, dono da Superior Coatings, uma empresa de pintura e jateamento de mídia em Chillicothe, Missouri, insiste que o jateamento de mídia pode ser usado em praticamente todas as partes do trator, dada a combinação certa de material de mídia, pressão de ar, volume e bocal de jateamento .

A seguir estão alguns dos princípios básicos quando se trata de selecionar componentes.

O Compressor "O compressor de ar é o componente mais importante do processo de jateamento", afirma Deardorff. "Ele fornece o volume de ar e a pressão para mover o meio abrasivo através da mangueira e do bico de jateamento com velocidade suficiente para remover incrustações, ferrugem ou revestimentos envelhecidos da superfície alvo."

Para jateamento em gabinete, 3 a 5 pés cúbicos por minuto (cfm) podem ser adequados, diz ele. Para trabalhos maiores, pode ser necessária uma faixa de 25 a 250 cfm.

Ao escolher um jateador ou gabinete, há dois tipos para escolher: alimentação por sucção e alimentação por pressão, explica Deardorff.

Sistemas de alimentação Os sistemas de alimentação por sucção operam por sucção de abrasivos diretamente na pistola de jateamento. Isso depende do ar do compressor sendo alimentado na pistola de jateamento para criar um vácuo. Quando a pistola é acionada, o abrasivo é sugado pela linha de alimentação da pistola de jateamento. O ar que escapa carrega o abrasivo para a superfície alvo.

"Em contraste, os sistemas de alimentação por pressão armazenam o abrasivo em um recipiente ou pote", diz ele. "O pote opera a uma pressão igual à da mangueira de material. Uma válvula de controle posicionada no fundo do pote mede o abrasivo em um fluxo de ar de alta velocidade. O fluxo de ar então transporta o abrasivo através da mangueira de jateamento para o trabalho superfície."

O bico de jateamento é o dispositivo usado para maximizar a velocidade de impacto do abrasivo de jateamento. Embora existam vários tipos diferentes de bicos, existem quatro comuns.

• Um bocal reto cria um padrão compacto para limpeza localizada ou jateamento em gabinete. Geralmente é usado para limpar peças pequenas.

• Um bocal venturi é a melhor escolha para limpeza de alta produção de grandes superfícies. É importante observar, no entanto, que ao jatear em altas pressões (100 psi ou mais), os abrasivos podem atingir velocidades de mais de 500 mph.

• Um bico de jateamento de duplo venturi pode ser considerado como dois bicos colocados lado a lado. Os orifícios de indução de ar no corpo do bocal permitem que o ar do compressor se misture com o ar atmosférico. Esta ação venturi aumenta o cfm e também aumenta o tamanho do padrão de explosão. Deardorff observa que um bico de venturi duplo é a melhor escolha para limpeza de baixa pressão. Isso ocorre porque a ação de sucção dos orifícios de indução de ar tem a capacidade de transportar grandes quantidades de abrasivos pesados ​​e densos através da mangueira de material a baixa pressão.

• Um bico em leque produz um padrão em leque que é usado para jatear superfícies grandes e planas. O bico do ventilador requer mais volume de ar cfm para operação.

Deardorff diz que os bicos também estão disponíveis com uma variedade de materiais de revestimento, que incluem alumínio, carboneto de tungstênio, carboneto de silício e carboneto de boro. Naturalmente, a escolha depende do seu orçamento e dos rigores do trabalho. Lembre-se de que o consumo de mídia aumenta com o desgaste do bico.

Tudo sobre abrasivos Os fatores que afetam o desempenho do abrasivo incluem os seguintes.

• Resistência de sujeira, corrosão ou revestimentos envelhecidos a serem removidos.

• Composição e sensibilidade da superfície.