Encontrar o melhor envernizador personalizado para peças metálicas fabricadas
Uma configuração de revestimento em pó em lote provavelmente é melhor para grandes soldagens. Descobrir o tipo de equipamento de revestimento que o envernizador personalizado possui é outra maneira de determinar se essa empresa é a opção certa.
A qualidade das oficinas de revestimento, como em qualquer outro tipo de oficina de manufatura, varia em termos de acabamento e serviço. Então, como os fabricantes escolhem entre as muitas opções disponíveis ao selecionar uma loja para lidar com suas necessidades de acabamento?
Clientes satisfeitos mantêm a empresa em atividade, por isso é importante não descuidar do acabamento. O sistema de revestimento - ou seja, limpeza e pré-tratamento da peça, aplicação de pó ou tinta e cura - aplicado à sua peça é uma peça integrante do quebra-cabeça para garantir que os requisitos de seus clientes sejam atendidos e sua satisfação alcançada.
Mesmo que os componentes que você fabrica sejam estruturalmente perfeitos quando entregues, seu cliente não ficará satisfeito se o revestimento aplicado cair dentro de meses, deixando os componentes suscetíveis à corrosão.
Vamos dar uma olhada em três fatores que você, o fabricante, pode avaliar ao selecionar um envernizador personalizado para seu próximo trabalho.
Uma maneira rápida de julgar a qualidade fornecida por um envernizador personalizado é pelas certificações que ele possui. No mundo do acabamento, existem algumas certificações, aprovações e verificações. Qual dessas conquistas de qualidade é mais relevante depende dos requisitos do cliente, incluindo fatores como exposição da peça ao sol, água e corrosivos.
A certificação de qualidade mais comum, a ISO 9001, abrange toda a organização e exige que as empresas tenham um sistema de gestão da qualidade estabelecido e continuamente aprimorado. A manutenção da certificação ISO, especialmente por um longo período de tempo, é um indicador importante de que um envernizador personalizado está conduzindo seus processos corretamente. Tenha em mente, porém, que a ISO 9001 não é específica para o sistema de revestimento.
Se sua peça revestida for exposta a elementos ambientais, procure um envernizador com verificação da American Architectural Manufacturers Association (AAMA). Existem três tipos de classificações AAMA - 2603, 2604 e 2605 - que indicam o grau de desempenho do revestimento. As especificidades de cada classificação podem ser encontradas na Fenestration & Glazing Industry Alliance, mas, em termos gerais, quanto maior o número, mais resistente é o revestimento ao desbotamento, descamação e corrosão.
Se um envernizador personalizado verificado pela AAMA parecer adequado para você, a próxima etapa é verificar se esse envernizador é certificado para aplicação pelo fabricante de revestimentos. Para obter esta certificação, que é específica para revestimentos compatíveis com AAMA, normalmente o envernizador personalizado deve passar no teste de desempenho da peça que se concentra em especificações e conformidade consistentes da peça final.
Os OEMs geralmente têm suas próprias certificações relacionadas ao acabamento. A maioria exige testes de desempenho de peças, bem como uma visita às instalações e uma auditoria focada em seus requisitos específicos. Portanto, se as peças que você precisa revestir acabarem indo para um OEM, você pode verificar se esse OEM possui uma certificação de revestimento e, em seguida, escolher um envernizador compatível.
Se você estiver procurando por um envernizador em pó, outra certificação desejável é a PCI 3000, administrada pelo Powder Coating Institute. Para obter essa certificação, o lacador deve passar por uma auditoria terceirizada que analisa toda a empresa, com foco nos processos e procedimentos de pintura a pó. As competências avaliadas incluem controle de qualidade de entrada, pré-tratamento, área de aplicação, fornos e cura, treinamento, manutenção, controle de processo, controle de qualidade final e carga/descarga e embalagem. Os revestidores que obtêm esta certificação demonstram que podem produzir uma peça revestida a pó de alta qualidade. Para manter a certificação, eles devem participar de auditorias de manutenção regulares e de uma auditoria no local a cada três anos.
Se um fabricante de metal não fornecer especificações de revestimento quando estiver buscando propostas para um trabalho, pode acabar com cotações que diferem muito em custo. Como diferentes envernizadores personalizados têm equipamentos diferentes, todas as cotações não são iguais. Uma chamada de acompanhamento com o envernizador personalizado pode ser necessária.